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L型安装控制箱做法 姓名： 易碎编号： 检验日期： 有效日期： |
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一.每一个元器件做法：
1.控制箱的组装:
<1>一次性在二楼拿10套控制箱到一楼控制安装工
作台上面:
<2>准备控制箱的各面板,即控制前面板,后面板,在
面板右面板以及底盖和顶盖,各面板尺寸为
a.前面板260×130×0.8㎜
b.后面板260×130×0.8㎜
c.左面板196×120×0.8㎜
d.右面板196×120×0.8㎜
e.底盖258×215×0.8㎜
f.顶盖258×215×0.8㎜
<3>工作台台面必须清理的干干净净
<4>一次性把控制箱放在工作台上依配件数量摆放整齐
<5>拆开控制箱配件上包好的报纸放入回收站(不可
随便丢,要按分类放入回收站堆放区)
<6>查各面板有无生锈,掉膝,刮花(伤)以及有无变型
<7>查各面板的规格是否是此台用的尺寸
<8>查格面板上的孔位是否标准,有无缺漏,尺寸大
小不对或多余孔位以及不良
<9>查丝印有无缺漏,错乱,模糊不清缺笔缺划,缺字
<10>查各面板的四周边有无多余的铁销、毛刺
<11>查各面板各固定螺丝孔位是否正确,有无螺纹
<12>查底盖是否有四个凸出脚
<13>组装时一定要轻拿轻放,桌子一定要垫好橡胶
垫,否则会刮花控制箱
<14>工作桌面要时刻保持干净，不能很乱或有金属类
用平物品否则会刮花控制箱
<15>固定螺丝一定要用不锈钢M4X10带冒螺丝，不
能沉头或圆头的螺丝来固定
2.开始安装流程:
<1>10台底座一次性排在桌面.(台面必须有垫胶垫)
<2>查底座正反面,前后面,左右面有无掉漆或刮花
<3>用布清洁一下底板内面灰尘,表面尘污
<4>安装前面板与底板连接螺丝10台:
①.3颗不锈钢螺丝带帽子M4×10(3个每台)
②.用电动螺丝刀固定,注意顺时针方向拧紧,力度
不能太大,约八分力气拧紧,如太用力会把螺丝拧坏
③.装好每台3个带帽子螺丝后放平在台面上,注意
电动螺丝不能碰到外壳表面,以防划伤外壳表面
④.安装时还要注意底板的前,后面位置不能弄反,
以免白费工夫,造成重返工工作发生.
<5>安装后面板与底板连接螺丝10台
①.后面板上下面要确认方向不能放反
②.用不锈钢带帽子螺丝M4×10每台3个螺丝固定
③反转后面放平,对准孔位上下丝牙不能偏向一边
<6>安装右侧面板:
①与后面板固定螺丝不锈钢带帽子M4×10,2个连接
②与前面板固定螺丝不锈钢带帽子M4×10,2个连接
③.与底板右侧面板下面连接固定螺丝不锈钢带帽
子螺丝M4×10,2个固定
④.注意每一个螺丝与连接板的对应丝牙不能偏或
硬对上,这样会损坏丝牙及螺丝
⑤注意右侧板与左侧面板的区分,不能搞混
<7>安装左侧面板:
①与后面板固定螺丝不锈钢带帽子M4×10,2个连接
②与前面板固定螺丝不锈钢带帽子M4×10,2个连接
③.与底板左侧面板下面连接固定螺丝不锈钢带帽
子螺丝M4×10,2个固定
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④.注意左侧面板与右侧面板的区分,不要左右侧
面装反,以免对不上孔位或硬对孔位损坏丝牙孔
⑤.注意每一个螺丝与连接板对应的螺丝孔位.
⑥电动螺丝轻轻对应拧紧,不要碰伤帽子十字位置,
以免造成滑牙或损坏螺丝帽子
⑦.顶盖先不要安装上去
⑧各项装好后,检查一遍各个固定板的螺丝是否完全
固定OK,有无漏装螺丝或松边的螺丝,如有加固一下
⑨如此为代表控制箱已装好了,要把装好的控制箱
拿样品给郭R看,确认OK后再开始安装元器件工作
3.电源开关安装:
①.电源开关为红色2×2带灯船型开关
②.尺寸为30×22㎜(内)
③.检查开关的外观以及开关按钮的弹力是否良好
(来回按两到三下)
④船形开关上有"I""O"标志,安装时"I"为上"O"为下
⑤.确认每一个电源开关ON/OFF通断及灵活度.
⑥.安装在控制箱后面板上的标准型电源开关孔位
⑦.装上电源开关后要把上下卡位往外上下拔开一
点这样卡的力度才够牢.
⑧在电源开关上/下/左/右/侧面粘上玻璃胶约黄豆
粒大(约0.5～1CM)胶不能太大或太多,保持美观平整
4.电源插座安装:
①.电源插座为3P<芯>带保险的插座
②在下端有电源保险丝插扦,可用小一字螺丝刀翘开
③.在插扦上安装φ5×20㎜,250V/10A保险丝再把
插扦安装好即可
④.把电源插座装到控制箱后盖上的标准型电源座
〈带保险丝〉孔位上。
⑤.注意底板M4×10螺丝会档到电源开关,避开或先
松一下螺丝再固定
⑥.用不锈钢M3X10沉头螺丝加M3螺母固定牢固。
⑦在开关的上/下/左/右侧面粘上玻璃胶约黄豆大小
(即0.5～1㎝)胶不能太大或太多,保持美观,平整
5.航空公座安装3个/每台位置在:
①.水平输出口
②.垂直输出口
③.时间控制按钮
④.尺寸φ16㎜的四芯航空公座
⑤检查外观是否不良,如生锈,变型等
⑥航空公座从控制箱后孔装进去(4P芯)接线头朝里
右面,再用自带的弹垫和螺母锁紧
⑦航空头拧紧,用19扳手夹紧往旋紧向,否则会卡不住
⑧注意凸总向下面,且垂直/水平两方个垂直方向固定.
⑨不能把有凸出方向的点偏左偏右
6.继电器座的安装:
①.用MY4J的AC220V/10A的继电器和继电器座
②.检查继电器的14个引脚有无生锈或松动
③.检查继电器的1到4脚和5到8脚是不是互相对整齐
不能有高低不平线或歪,否则会引起继电器接触不良
④检查继电器座的1到14脚固定螺丝有无缺或生锈滑牙
⑤.把继电器插到继电器座上,注意脚位要相对应,
否则会插不进去或把继电器插坏
⑥.安装在控制箱底盖的继电器座固定孔位上
⑦.注意继电器的13脚和14脚<即继电器的内部线圈
引脚>朝向控制箱后面板方向
⑧.用不锈钢M4×20的元头螺丝加M4螺丝固定在控
制箱底盖上.
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7.调幅板安装:(M3×5螺丝6个,铜柱6个)
(1)安装有先确认PC板上电阻,电容有否正常,如错
误要改正过来:
①100K电阻、105电容
②473电容,4.7K电阻
(2)要安装在底盖的调幅板孔位上,螺丝M3×5.6个
(3)要检查外观是否良好，调幅板上的元器件是否
有缺漏，装错，装反或假焊以及连焊
(4)采用M3×5带帽子螺丝6个固定调幅板:
①L型用4个固定螺丝,4个M3×12铜柱
②TL型用6个固定螺丝,6个M3×12铜柱
③一定要用带帽子螺丝,不能用生锈或损坏的螺丝固定
④顺时针方向柠紧螺丝
8.时间设定安装：
<1>安装在控制箱前面析的时间设定孔位
<2>型号为DH48S
<3>确认DH48S后面的针脚铁芯有无松动或缺失
<4>检查DH48S前面的透明盖有无缺,刮花(伤)
<5>把透明盖取下,检查上的的"十""一"键有无不良
<6>安装DH48S:
①.把DH48S卡位取下
②.安装在时间设定孔位<从外面往里面放进去>
③.把卡位套回去固定牢固DH48S<注意卡位要反方
④.在卡位左,右两边打玻璃胶固定的(0.5～1
㎝)不能太大或太多,保持美观平整
9.工频频率显示安装:
<1>安装在控制箱前面板的工频频率显示位置
<2>型号为:四位数显自动量程频率表,JL42PL-SC
<3>检查外观有无刮花
<4>把自配的4P插头插到后面的插座上
<5>安装时要注意:
①频率表左右两边卡位卡到控制箱面板上,才更牢固
②在左右上下打玻璃胶固定<约0.5～1CM>,不能太大
或太多,保持美观平整
10.启动保护开关:
①.开关为绿色<或黑色>3×3不带灯船开关
②.尺寸为30×22㎜
③.检查开关的外观以及开关按钮的弹力是否良好(
来回按两到三下)
④.船形开关上有"I""O"标志,安装时"I"为上"O"为下
⑤.安装在前面板启动保护开关孔位
⑥.安装OK后要把上.下卡位往外上下拔开一点,这样
力度才够牢固.
11.安装指示灯3个,位置在:
①.电源指示灯(红色)1个
②.垂直(上下)运行灯1个(绿色)
③水平(左右)运行灯1个(绿色)
④.安装时先取下螺帽上下垂直一条直线,220V AC
有字面向右边方向
⑤.不能装错灯的颜色,注意红色电源指示灯与运行
绿色灯2个不要装反,以免产生重返工
⑥各种灯加工方法:
a.无论哪种灯<红色或绿色>都要加工
b.每一盏灯皆要加焊一个单向二极管
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c单向二极管一边有白色指示线为负极,无颜色为正极
d.单向二极管的负极〈即白色端〉按指示灯两条引
线的任何一条皆可
e.焊接前要先把灯的引线拔皮〈5㎜〉以及单向二
极管负极引脚刮新都沾上焊锡，再焊接在一起即可
f.在焊接点上套进φ3㎜热缩套管，再用打火机加
热不能用烙铁加热
⑦.加工OK后，把灯安装在控制箱面板的相应孔位，
其中红色为电源指示灯,其它为绿色指示灯
⑧.用自带的螺母将灯锁紧即可。
12.正旋波波型选择开关的安装,位置在:
①.后面板正弦波波型选择孔位
②.选用橡木板波段开关3×4 ,1个安装
③.L系列波段开关加工方法:
a.先把开关旋转到最在边
b.开关中间有三个分共端<内层>,外层有12个引脚
(即各4个档位)
c.看开关中间卡片与引脚相连的为此1组的第一脚
(共有3组公共端和4个档位)
d.可任意选择两组,分别为垂直或水平
e.假如垂直公共点为A,那么其档位分别有A1、A2、A3
A4.水平公共点为B,那么其档位分别有B1/B2/B3/B4
④.垂直组和水平组加工方法为:
a分别在A2/A4/B3/B4档位以及A和B分别公端共端沾锡
b.A2与A4(垂直)用线焊接好(即跳线)
c.B3与B4(水平)用线焊接好(即跳线)
⑤.加工OK后,把该波段开关安装在控制箱后面板的正
旋 波波型选择位置上,再用φ11㎜的扳手加固(锁紧)
⑥.安装时要注意不能把控制箱面板搞花或刮伤
13.各种振动方向选择开关安装：
①.此开关为陶瓷1层2X3的波段开关
②.该开关加工方法如下:
a.先把开关旋到最左边
b.此开关只有1层,两个公共点,3个档位
c.看开关内层有一个圆铜片,有二个引脚分别夹在
该铜片的上下两面,那么该脚为公共端
d.两个公共端可任意定义为垂直和水平的公共端,
分别为A和B,那么档位就有A1.A2.A3和B1.B2.B3
e.垂直为A,水平为B跳线方法为:
A1与A3.B2与B3开关比较特殊,要特别注意其档位区分
③加工OK,安装在控制箱面板的各种振动方向选择位置
④.先把螺母取下来,先套上孔位加平垫,螺母用φ14
套筒拧紧
⑤.装上旋钮要加502胶水,注意刻度线对垂直(上下
振动档位
⑥.注意安装方位要成45°C斜度,这样才能对应旋钮
的刻度线条
14.垂直(上下)微调和水平(左右)微调安装：
①.此为470K/2W的电位器(简称VR)
②.VR共有3个脚,旋钮对着自己从左往右数,分别为
1脚2脚和3脚
③.在2脚和3脚先沾锡,方便向配线时焊接
④.装前要把VR两个金属引脚(外壳)扳来再安装
⑤.把VR分别安装在控制箱面板的垂直(上下)微调和
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水平(左右)微调位置,先用手旋紧即可(方便后面配线)
15.后面板总电源<带漏电保护>孔位:位置在：
①.后面板
②.用黑色粘纸加M4×10螺丝配上平垫,螺母先固定
上,(如板版)
③.在上.下.左.右侧里面加粘上双面胶及透明胶,
这样会有更好的固定效果
16.后面板孔位要装上φ8㎜橡胶3个位置在:
①.总电源AC输入L端子孔位套φ8㎜橡胶圈
②.总电源AC输入N端子孔位套φ8㎜橡胶圈
③.连动选择模式孔位套φ8MM橡胶圈
④.安装前要检查有无多余的胶边,如有应该去掉
⑤.注意每个橡胶圈里外层要卡到位,且用手轻轻
按压一下且左右旋转一下,确认安装牢固
⑥把一体机后面板孔用变频器上拆下来的橡胶补
上去:(注意穿进去后要把卡位拉平,且用手拉一拉
看有否松脱)
17.前面板孔位要装上φ8mm橡胶圈有4个，位置
如下:
①水平（前后）运行灯孔位套1个φ8mm橡胶圈
②水平（前后）微调孔位套1个φ8mm橡胶圈
③振动模式选择孔位套1个φ8MM橡胶圈
④安装前检查有无多条的胶边，如有应去掉
⑤注意每个橡胶圈里外要卡到位，且用手轻轻按压
一下且左右旋转一下，确认安装牢固
二.配线流程及注意事项:
1.电源部分:
<1>电源插座N端按线到电源开关的底部左下角端
<2>.线长13㎝,两端为U型接线端子
<3>.电源插座L端接线到电源开关的底部右下角端
<4>.线长13㎝,两端为U型接线端子
<5>.注意两端的U型端子要按压到位,如有松动要用
钳子轻轻夹紧
<6>连接后轻轻拉一下,看看有否松动或未接触到位
<7>.电源开关右上端一脚<U型端子接头>接到前面
各种振动方向选择的公共端,线长64㎝,注意此线
直径为1.5㎜
<8>电源开关左上角<U型端子接头>接到垂直输出的
1脚,线长15㎝,线径为1.5㎜,注意垂直输出1脚要加
φ3㎜热缩套管用打火机加热收缩紧
<9>电源开关左上角<U型端子接头>接到水平输出
的3脚,(L型为1脚,HL.TL为3脚)线长16㎝,线径为1.5㎜
注意焊接点要加φ3㎜热缩套管,用打火机加热收缩紧
<10>.电源开关左上角并线<U型端子接头>接到面板
的时间设定DH48S的第2脚,线长36㎝,线径1.5㎜
,注意一定要把该引脚螺丝锁紧不能松动
<11>电源开关左上角并线(U型端子接头)接到细电
器座的13脚,一定要把该引脚螺丝锁紧,注要用手撑
心力不能把螺丝搞滑牙。
<12>确认裸线头有无粘锡,如没沾锡要补锡不可太大
2.调幅板部分:
(1)调幅板接线为6并带座的排线且第一脚为空脚
(2)垂直组与水平组两根线会短一点
(3)分别把6并排线带座的插到调幅板插座上面
(4)空脚部位对应散热器方向,一定要注意的
(5)开始接线:
(一).垂直组排线座位置接线:
a.垂直组排线的第6脚接到垂直输出航空公座的第2
脚,先套上φ3㎜的热缩套管,再焊接裸线头,线长
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线长38㎝用打火机加热收缩紧
b.垂直组排线的第6脚(并线)接到前面板垂直(上下)
运行灯的一脚,注意要先套上φ3㎜的热缩套管,且要
加一个单向二极管焊接,负极朝向灯的方向(白色端)
再用打火机加热收缩紧,线长32㎝
c.注意二极管的正极对向垂直排线方向,负极对向灯
的方向,不能搞反方向,否则灯会不亮
(2)a.垂直组排线第5脚接到正弦波波型选择的垂直
公共端,先套上φ5㎜的热缩套管,再焊接垂直公共端
用打火机加热收缩紧,线长50㎝
b.正弦波波段开公共端接到垂直<上下>微调的2脚
线长52㎝,焊接点先套φ3㎜的热缩套管再用打火机
加热收缩紧
(3)第4脚接到前面板垂直微调VR的第三脚,线长57CM
A:先套上热缩套管φ3MM,再焊接接头
B:用打火机加热收缩
(4)第3脚接到前面板正弦波波型选择开关垂直组的
档位(A2与A4端并连)线长45㎝
A.先套上热缩套管φ3MM,再焊接接头
B.用打火机加热收缩
(5)垂直组第2脚接到继电器座第12脚,线长36㎝
A.裸线头如无沾锡要加焊
B.焊点不能过大
C.锁螺丝时要注意用手撑心的力锁紧,不能用太大
力,否则会滑牙
D继电器座的第12脚跳线到继电器座的第10脚,线长9㎝
(6)垂直组第2脚(并线)接到垂直(上下)运行灯的另
一脚,线长28㎝
A.先套上热缩套管φ3MM,再焊接接头
B.用打火机加热收缩
(7)第一脚为空脚不用接线(一定要对向散热片位置)
(二):水平组排线座位置接线:
(1)第6脚接到的水平输出航空头公座的3脚
A.P型接②脚 TP.HP型接④脚
B.线长38㎝
C.一定要加热缩套管φ3MM,再用打火机加热收缩
(2)第6脚(并线)接到前面板的水平(左右)运行灯的
一脚,线长20㎝
A.注意要加一个单向二极管
B.正极接第6脚,负极(白色端)接运行灯引线
C接头处一定要加热缩套管,3MM再用打火机加热收缩紧
(3)第5脚接到正弦波波段开关水平组公共端,线长35㎝
(4)第5脚(并线)接到前面板上的水平(左右)微调
(VR)的中间脚(2脚)
A.线长47CM
B.要先套上热缩套管再用打火机加热收缩
(5)第四脚接线到前面板的水平微调(VR)的第三脚
A.线长40㎝
B焊接前先套上热缩套管φ3㎜,先用打火机加热收缩
(6)第三脚接到前面板正弦波波型选择开关水平组
的档位(B3、B4端并接)
A.线长35㎝
B.焊点前要先套上热缩套管φ3MM,再焊连线头
C.再用打火机加热收缩
(7)第2脚接到继电器座的11脚
A.线长28㎝
B.裸线沾锡接头,如无要加焊
C.焊点不能过大
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D.锁螺丝时要注意用手撑心的力锁紧,不能用太大力
,否则会滑牙
E继电器座第11脚加跳线到继电器座的第9脚,线长9㎝
(8)水平组第二脚并线接到面板上的水平(左右)运行
灯引线的另一端:
A.线长20㎝
B.焊点前要先套上热缩套管φ3MM,再焊接上20㎝长
的线在第二脚
C.焊好后套上套管,用打火机加热收缩
(9)第一脚为空脚不用接线(注意空脚位一定要对向
散热片方向)
3.时间控制按钮接线:
(1)时间控制按钮为航空公座
(2)位置:控制箱后面板的时间控制按钮的孔位
(3)接线方法:
①航空公座的1脚接到时间设定的1脚
A:线长40㎝
B:焊接点要套φ3㎜热缩套管,用打火机加热收缩紧
C:锁DH48S的1脚时,不能用太大力,否则会滑牙,应用
手撑心力旋紧即可
D:锁紧后要用手拉一下,不能有松动或脱掉
②航空公座的3脚接到时间设定的3脚
A:线长45㎝
B.焊接点要套φ3㎜热缩套管,再用打火机加热收缩紧
C.锁DH48S的3脚时,不能用太大力,否则会滑牙,应用
手撑心力旋紧即可
D.锁紧后要用手拉一下,不能松动或脱掉
4.启动保护开关接线:
(1)位置在前面板上的启动保护孔位
(2)开关为3×3不带灯船形开关
(3)接线方法:
①.船形开关左下角(U型)接到时间设定DH48S的第5脚
A.线长35㎝
B.锁DH48S的5脚时,不能用太大力,否则会滑牙应用
手撑心力旋紧即可
C.锁紧后要用手拉一下,不能有松动或脱掉现象
D.U型插头如有松动,应用钳子夹紧,不能有松动现象
②船形开关的左中脚(U型插头)接到继电器座的14脚
B.线长32㎝
C.锁继电器座的14脚时,不能用太大力,否则会滑牙
应用手撑心力旋紧即可
D.锁紧后要用手拉一下,不能有松动或脱落现象。
E.U型插头如有松动,应用钳子夹紧,不能有松动现象
5.各种振动方向接线方法:
①.垂直公共端与水平公共端要跳线再接到时间设定
的7脚和8脚
A.线长47㎝
B.锁DH48S的7脚和8脚时,不能用太大力,否则会滑牙
应用手撑心力旋紧即可
C.锁紧后要用手拉一下,不能有松动或脱掉现象
D.要确认焊接点是否焊牢固,不能假焊
②.各种振动方向选择垂直档位到继电器座的8脚:
A.线长39CM
B.继电器座的8脚与继电器座的6脚跳线,线长9㎝
C.注意线头有没有粘锡,如没有要先粘锡,再旋紧
D.锁紧后要用手拉一下,不能有松动或脱落现象
E.焊接点要焊接牢固,不能有假焊
③.各种振动方向选择水平档位接到继电器座的7脚
A.线长39㎝
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B.继电器座的7脚与继电器座的5脚跳线,线长9㎝
C.注意线头有没有粘锡,如没有要先粘锡,再旋紧
D.锁紧后要用手拉一下,不能有松动或脱落现象
E.焊接点要焊接牢固,不能有假焊
6.频率表接线方法:
①.频率表AC端接到DH48S的2脚
A.线长14㎝
B.线径为0.5㎜
C.线两端皆要粘锡
D.旋紧时,不能太大力,用手撑心旋紧即可
②.频率表的220V端接到DH48S的7脚
A.线长14㎝
B.线径为0.5㎜
C.线两端皆要粘锡
D.旋紧时,不能太大力,用手撑心旋紧即可
③频率表信号IN端分别接线到频率表的AC端和220V端
A.线长6㎝
B.线径为0.5㎜
C.线两端皆要粘锡
D.旋紧时,不能太大力,用手撑心旋紧即可
7.电源指示灯接线方法:
①.电源指示灯的一脚接到频率表的AC端
A.线头要粘锡
B.线径为0.5㎜
②.电源指示灯的另一端接到频繁率表的220V端
A.线径为0.5㎜
B.要加一个单向二极管
C.正极接频率表的220V端,负极(白色指示线端)接指
示灯的引线
D.要加3㎜热缩套管
E.二极管的两个引脚要先刮新,否则会焊不上
8.扎线注意事项:
(1)走线时要把信号线与电源线分开走线，不能邦扎
在一起,否则会产生干扰现象
(2)扎线要横平坚直,保持美观,平整,不能随意扎线
或乱扎线
(3)扎线节约8～10CM左右扎一下
(4)弯位处尽可能形成90度直角,扎线距离可缩短到
1～3CM扎一下,其它位置不用这么短距离扎线
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